常壓等離子表面處理機廣泛應用于精密電子、半導體封裝、汽車制造、生物醫藥、光電制造、新能源、紡織印染、包裝容器、家用電器等行業。常壓等離子表面處理機在這么多領域有什么作用?下面我們一起來看看。

一、常壓等離子表面處理機的表面清潔功能

表面清潔，顧名思義，就是清潔產品的表面。有些精密電子產品有肉眼看不到的有機污染物。這些有機污染物會直接影響產品在后續使用中的可靠性和安全性。例如，我們使用的各種電子設備都有連接線路的主板。主板由導電銅箔與環氧樹脂和粘合劑制成。如果貼附的主板要連接電路，需要在主板上鉆一些電路微孔，然后鍍銅。微孔中間會有一些膠水殘留，因為鍍銅后會有脫皮現象。即使當時沒有脫皮，使用過程中也會因為溫度過高而短路。所以這些膠渣必須清除，普通的水性清洗設備無法徹底清洗，所以表面清洗需要使用等離子清洗機。

二、常壓等離子表面處理機的表面活化功能

在我們的生活中，有許多五顏六色的色彩使我們的生活豐富多彩。在印刷過程中，一些高分子材料的表面能較低，使得油墨很難與材料結合。使用常壓等離子表面處理機一方面可以清潔材料表面，另一方面可以打破材料表面的分子鍵形成新的物質，可以提高油墨的附著力。常壓等離子表面處理機不僅可以提高油墨附著力，還可以為企業節約油墨消耗和成本。

三、常壓等離子表面處理機的表面蝕刻功能

有些材料表面非常光滑，用膠水相互粘合時，往往粘合不牢或不持久，嚴重影響產品質量。使用常壓等離子表面處理機可以對材料表面進行處理，達到底切刻蝕的效果，提高材料之間的附著力和耐久性，明顯提高產品良率和質量。

四、常壓等離子表面處理機的表面涂層功能

表面涂層的典型功能是在材料表面形成保護層。常壓等離子表面處理機主要用于燃料容器、耐刮擦表面、類似PTFE的涂層、防水涂層等。常壓等離子表面處理機的表面涂層功能不僅保護了材料，還在材料表面形成了新的一層材料，改善了后續的粘接和印刷工藝。